сплавы на основе молибдена с добавками вольфрама, рения, циркония, титана, ниобия, углерода и др. элементов. Из конструкц. жаропрочных М. с. хорошо известен сплав молибдена с 0,5% титана, 0,08% циркония и 0,02% углерода. Детали из М. с. могут длительно работать в вакууме при темп-pax до 1800 °С и огранич. время на воздухе при 1200 - 2000 °С с защитными покрытиями. М. с. применяют в производстве ответств. деталей ракет и др. ЛА, в ядерной энергетике, в электронике и др. областях техники. Осн. достоинство М. с. - высокая жаропрочность, недостатки - низкие жаростойкость и пластичность.
Смотреть больше слов в «Большом энциклопедическом политехническом словаре»
сплавы на основе молибдена; используются главным образом как жаропрочные конструкционные материалы. Детали из М. с. длительно работают в вакуум... смотреть
МОЛИБДЕНОВЫЕ СПЛАВЫ, сплавы на основе молибдена; используются гл. обр. как жаропрочные конструкционные материалы. Детали из М. с. длительно работают ... смотреть
[molybdenum alloys] — жаропрочные сплавы на основе Мо, для длительной работы при 1200-1350 °С, а при кратковременном использовании — до 1500 — 1600 °С. Жаропрочные молибденовые сплавы подразделенные на три основные подгруппы: низкоуглеродистые низколегированные, высокоуглеродистые низколегированные и высоколегированные. Низкоуглеродистые низколегированные молибденовые сплавы, содержащие 0,004-0,05 % С и 0,07-0,5 % Ti или V, отличающиеся хорошими технологическими свойствами. Из них изготавливаются ленты, полосы и другие полуфабрикаты, изделия из которых применяются при t ≤ 1300 °С. Высокоуглеродистые низколегированные молибденовые сплавы, содержащие 0,25-0,50 % С и до 0,5 % Ti или Zr, упрочняются за счет дисперсионного твердения вследствие выделения карбидов TiC (ZrC) при старении и обладают более высокой жаропрочностью (до 1400 °С). Но применение их осложняется из-за плохой технологичности и высокой температуры перехода в хрупкое состояние. Высоколегированные молибденовые сплавы, например, сплавы с 25 — 50 % W, имеют высокие жаропрочные свойства и могут длительно работать при 1500 — 2000 °С.Хорошим сочетанием жаропрочных и технологических свойств обладают молибденовые сплавы, легированные 47 — 50 % Re. Для работы в окислительных средах при высоких температураx жаропрочные молибденовые сплавы применяются только с защитными покрытиями. В зависимости от температуры эксплуатации рекомендуются металлические (до 1100 °С), смешенные металлооксидные (до 1500 °С), силицидные и оксидные (г 1800 °С) покрытия. Перспективные области применения жаропрочных молибденовых сплавов — авиационная и ракетно-космическая техника. Из жаропрочных молибденовых сплавов можно изготовить детали авиационных газовых турбин (рабочие лопатки, воздухозаборники и др.), отдельные узлы космических летательных аппаратов (носовые обтекатели, рули, передние кромки и др.) и ракетных двигателей;<br>Смотри также:<br> — Сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы<br> — Алюминиевые литейные сплавы в чушках<br> — Сплав Вуда<br> — циркониевые сплавы<br> — цветные сплавы<br> — тяжелые сплавы<br> — тугоплавкие сплавы<br> — титановые сплавы<br> — типографские сплавы<br> — термопарные сплавы<br> — термомагнитные сплавы<br> — твердые сплавы<br> — сплавы щелочных металлов<br> — сплавы щелочноземельных металлов<br> — сплавы с заданными упругими свойствами<br> — сплавы с заданным ТКЛР<br> — сплавы редкоземельных металлов<br> — сплавы для аккумуляторных батарей<br> — сверхлегкие сплавы<br> — рениевые сплавы<br> — резистивные сплавы<br> — пружинные сплавы<br> — протекторные сплавы<br> — прецизионные сплавы<br> — подшипниковые сплавы<br> — подготовительные сплавы<br> — оловянные сплавы<br> — ниобиевые сплавы<br> — никелевые сплавы<br> — медные сплавы<br> — магнитострикционные сплавы<br> — магнитно-полутвердые сплавы<br> — литейные сплавы<br> — легкоплавкие сплавы<br> — легкие сплавы<br> — криогенные сплавы<br> — коррозионностойкие сплавы<br> — кобальтовые сплавы<br> — зубопротезные сплавы<br> — звукопроводные сплавы<br> — жаростойкие сплавы<br> — жаропрочные сплавы<br> — деформируемые сплавы<br> — демпфирующие сплавы<br> — вольфрамовые сплавы<br> — висмутовые сплавы<br> — ванадиевые сплавы<br> — благородные сплавы<br> — бериллиевые сплавы<br> — аморфные резистивные сплавы<br> — аморфные металлические сплавы<br> — аморфные магнитные сплавы<br> — аморфные конструкционные сплавы<br> — аморфные инварные сплавы<br> — алюминиевые сплавы<br> — сплавы с эффектом памяти формы (ЭПФ)<br> — магнитно-твердые сплавы (МТС)<br> — магнитно-мягкие сплавы (ММС)<br> — цинковые сплавы<br> — хромистые сплавы<br> — спеченные алюминиевые сплавы (САС)<br> — магниевые сплавы <br>... смотреть
сплавы на основе Мо с добавками W, Re, Zr, Ti, Nb, С и других элементов. Из конструкционных жароупорных молибденовых сплавов хорошо известен сплав Мо с содержанием, %: Ti 0,5; Zr 0,08; С 0,02. Детали из молибденовых сплавов могут работать при 1100 — 1800° С. Основное преимущество молибденовых сплавов — высокая жаропрочность; недостатки — низкие жаростойкость и пластичность.<br><br>... смотреть